工业机器人的构成构造
工业机器人按电动执行器运动的操纵作用,又可分点位型和持续轨迹型;点位型只操纵电动执行器由一点到另一点的,适用数控车床上下料、焊接和一般运送、装卸等工作;持续轨迹型可操纵电动执行器按给迹运动,适用持续焊接和喷涂等工作;
工业机器人按流程输入方法区别有程序编写输进型和示教输进型两大类,程序编写输进型是将计算机上已编好的工作程序文件,利用RS223串口或是以太网接口等通信方式传输到智能机器人控制箱。
机器人的工作流程:
机器人从原点开始按下启动按钮时,下降电磁阀通电,机器人码垛,机器人开始下降。下降到底时,碰到下限位开关,下降电磁阀断电,下降停止,同时接通夹紧电磁阀,机器人夹紧,夹紧后,上升电磁阀开始通电,机器人上升,上升到**时, 碰到上限位开关,上升电磁阀断电,上升停止;同时接通右移电磁阀,机器人右移,右移到位时,打磨机器人,碰到右移极限位开关,右移电磁阀断电,右移停止。此时,右工作台上无工作,则光电开关接通,下降电磁阀接通,机器人下降。下降到底时碰到下限位开关下降电磁阀断电,下降停止,同时夹紧电磁阀断电,机器人放松,放松后,上升电磁阀通电,机器人上升,上升到较**碰到极限位开关,上升电磁阀断电,上升停止,同时接通左移电磁阀,机器人左移,注塑机械手,左移到原点时,碰到左极限开关,机器人, 左移电磁阀断电,左移停止。至此,机器人经过八步动作完成一个循环。
机器人发展的三大趋势:
一是软硬融合。机器人软件比硬件更为重要,因为人工智能技术体现在软件上,数字化车间的轨迹规划、车间布局、自动化上料都需要软硬件相结合。因此,机器人行业的人才既要懂机械技术,又要懂信息技术,尤其是机器人的控制技术。二是虚实融合。通过大量、虚拟现实,能够把虚拟现实与车间的实际加工过程**结合起来。三是人机融合。人、机器和机器人这三者如何**融合值得业界的深入思考。